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激光精密加工設(shè)備

DirectLaser FP6 常規(guī)幅面激光修復(fù)PCB設(shè)備

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺點(diǎn),基于圖像檢測(cè)的激光修正PCB板方法現(xiàn)已成為主流。,該方法用高精度相機(jī)自動(dòng)定位PCB板殘銅的位置,利用高功率激光修正殘銅,來替代傳統(tǒng)的人工使用修正刀進(jìn)行殘銅修正,很好的解決了修復(fù)PCB由作業(yè)人員引起的誤差,降低了生產(chǎn)成本,提高PCB殘銅的修復(fù)精度,修復(fù)效率和修復(fù)成功率。



德中的DirectLaser FP6設(shè)備,正是PCB修復(fù)的完美解決方案,設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)采取模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可選配多種光源及脈沖的激光器以對(duì)應(yīng)不同的需求。不同的幅面及結(jié)構(gòu)配置不同,形成完整的產(chǎn)品線系列。機(jī)臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)花崗巖材料,構(gòu)建了德中設(shè)備穩(wěn)定性高,永不變形,扎實(shí)可靠的基礎(chǔ)。激光頭在穩(wěn)定的橋架上沿X方向左右運(yùn)動(dòng),工件夾持臺(tái)沿Y軸前后運(yùn)動(dòng)。


德中在DirectLaser FP6線路板激光修復(fù)設(shè)備上,集成了軟件、激光、數(shù)控、電子、材料等多門類技術(shù),使之相互匹配,并得以優(yōu)化。設(shè)備可以高效的檢測(cè)出殘銅的坐標(biāo)以及面積,識(shí)別并劃分殘銅的待修正區(qū)域;激光照射至此區(qū)域,利用熱效應(yīng)對(duì)殘銅缺陷進(jìn)行燒蝕,從而實(shí)現(xiàn)激光修正PCB板缺陷。由于激光的精度和功率都經(jīng)過精心的調(diào)試,這種方法在快速準(zhǔn)確去除殘銅的同時(shí),又不會(huì)傷害PCB基板。


FP6設(shè)備的加工幅面為530x610mm,可選配大功率激光,修復(fù)速度~10s/點(diǎn),基材損傷<15um。


產(chǎn)品參數(shù)


技術(shù)參數(shù)

DirectLaser FP6

激光輸出功率

50MW

激光波長(zhǎng)

532nm

最小線寬/線距

<5μm

最大加工區(qū)域

530mm×610mm

定位精度

±0.02mm

重復(fù)定位精度

≤2μm

修復(fù)效率

60點(diǎn)/小時(shí)

設(shè)備平臺(tái)

花崗巖平臺(tái),直線電機(jī)

相機(jī)光源

UV、紅綠藍(lán)四色環(huán)形+紅色落射

設(shè)備尺寸(W x H x D)

1,600mm × 1,980mm × 2,230mm

接受數(shù)據(jù)格式

Gerber, HPGL, Sieb & Meier, Excellon,   ODB++

 

配套及選項(xiàng)

DirectLaser FP6

數(shù)據(jù)處理軟件

CircuitCAM7 LaserPlus

設(shè)備驅(qū)動(dòng)軟件

DreamCreaTor3

清潔吸塵系統(tǒng)

210m?/hr,220VAC,1.3kW

數(shù)據(jù)采集與對(duì)位

CCD 攝像頭自動(dòng)靶標(biāo)對(duì)位

工件固定

真空吸附臺(tái)

 

工作環(huán)境

DirectLaser FP6

電源

380VAC, 50Hz,2.5kW**

環(huán)境溫度

22°C±2°C

 

 


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